Wir übernehmen Verantwortung

Der Schutz unseres Klimas ist eine der zentralen Herausforderungen unserer Zeit. Wir erkennen unsere Verantwortung an CO2-Emissionen so weit wie möglich zu reduzieren um unsere Umwelt und Lebensgrundlage für kommende Generationen zu bewahren.

Schubert & Salzer arbeitet deshalb mit ClimatePartner, um die Emissionen des Fertigungsstandorts in Ingolstadt systematisch zu erfassen und Reduktionspotentiale zu erkennen. Durch diese erfolgreiche Zusammenarbeit wissen wir, welche Hebel es in Zukunft zu stellen gilt, um unseren Einfluss auf das Klima zu minimieren. 

Durch die Unterstützung sinnvoller Entwicklungsprojekte leisten wir einen regionalen und internationalen Beitrag zum Klimaschutz. So konnten wir etwa die Aufforstung von Wäldern im Oberallgäu über die Initiative „Bergwaldprojekt e.V.“ unterstützen oder auch den Ausbau erneuerbarer Energien in Indien und Südafrika fördern. Die Solarmodule und Windkraftanlagen dort ersetzen nicht nur den Strom, der sonst in Wärmekraftwerken erzeugt worden wäre, sondern  haben auch einen positiven Einfluss auf die lokale Wirtschaft. 

In den vergangenen Jahren konnten wir die CO2-Emissionen unseres Fertigungsstandorts in Ingolstadt auf diese Weise bereits um rund 20% verringern. Diesen Weg der kontinuierlichen Reduktion unserer CO2-Emissionen setzen wir auch weiterhin konsequent fort.

An unseren Fertigungsstandorten ergreifen wir umfangreiche Maßnahmen um unsere Umwelt zu schützen und ein attraktives Arbeitsumfeld für unsere Mitarbeiter zu schaffen.

Der Fertigungsstandort in Ingolstadt verfügt über ein hochmodernes Blockheizkraftwerk mit Kraft-Wärme-Kopplung, welches den gesamten Standort mit Elektrizität versorgt. Die dabei entstehende Abwärme wird ganzjährig zur angenehmen Klimatisierung der Büros und Arbeitsplätze genutzt. Überschüssige Wärmeenergie wird in einem Schichtenspeicher zwischengespeichert. Die gleichzeitige Nutzung der entstehenden Elektrizität und Wärme ermöglicht einen besonders hohen Wirkungsgrad, trägt maßgeblich zur Reduktion von CO2-Emissionen bei und reduziert den Einfluss unserer unternehmerischen Tätigkeit auf die Umwelt. Durch die moderne Technik ist außerdem bereits der Grundbaustein für den Einsatz von grünem Wasserstoff gelegt.

Das Brauchwassersystem wird über einen unterirdischen Regenwasserspeicher versorgt. Dadurch sparen wir am Standort Ingolstadt jährlich viele Liter wertvollen Trinkwassers. Gleichzeitig stellen wir all unseren Mitarbeitern wiederverwendbare Trinkflaschen zur Verfügung die an kostenlosen Wasserspendern aufgefüllt werden können. So setzen wir starke Anreize auf mitgebrachte Getränke zu verzichten und reduzieren Plastikmüll aus Einwegflaschen.

In unserer Kantine, bieten wir unseren Mitarbeitern täglich hochwertige und gesunde Mahlzeiten zu fairen Preisen. Dabei setzen wir auf frisch zubereitete und biologisch angebaute Lebensmittel ebenso wie auf die artgerechte Tierhaltung (z.B. Strohschwein).

Schubert & Salzer Ventile zählen heute zu den effizientesten am Markt hinsichtlich Energieverbrauch, Lebensdauer und Geräuschentwicklung. Bereits bei der Entwicklung unserer Produkte wird der Minimierung des Materialeinsatzes und des Energiebedarfs für den Betrieb besondere Beachtung geschenkt. Dank der kompakten Bauweise der Ventile können wir nicht nur die CO2-Emissionen während der Produktion und des Transports reduzieren, sondern auch den Energieverbrauch für unsere Kunden senken. Beispielsweise benötigen unsere Gleitschieberventile deutlich weniger Rohstoffe als vergleichbare Ventile auf dem Markt und sind somit nicht nur leichter und energieeffizienter, sondern auch umweltfreundlicher.

Besonders bei der digitalen Transformation unterstützen wir unseren Kunden mit dem Einsatz von IIOT- und IO-Link-Technologien. Die Kombination und Nutzung digitaler Messdaten bietet Unterstützung bei der Optimierung der internen Abläufe und Produktionsprozesse, dabei kann eine signifikante Kostenreduzierung, Steigerung der Effizienz und Produktivität erreicht werden.

Die Nachhaltigkeit unserer Produkte weiter zu perfektionieren und den gesamten Produktlebenszyklus noch umweltfreundlicher/ökologischer zu gestalten ist unser stetiges Ziel.

Für eine nachhaltige und ökologische Fertigung ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Standes der Technik in der industriellen Fertigung und der Umweltstandards maßgeblich. Daher setzen wir während der gesamten Produktionsabläufe auf den sparsamen Einsatz von Ressourcen sowie auf die Wiederverwendung von Materialen. Modernste Maschinen und Technik sorgen für eine ergonomische Arbeitsplatzgestaltung in Fertigung und Logistik, wodurch wir nicht nur eine deutliche Effizienzsteigerung, sondern auch eine höhere Produktivität erreichen.

Weiterhin setzen wir umweltschonende und nachhaltige Verpackungen ein. Eine hochmoderne, automatisierte Verpackungsmaschine optimiert die Verpackung und Lagerungsprozesse und damit die Steigerung der Effizienz. Aufgrund maßgeschneiderter Verpackungen werden unnötige Abfälle soweit möglich reduziert bzw. vermieden und die Einwirkung auf die Umwelt so gering wie möglich gehalten.

Wir arbeiten stets daran, Umweltbelastungen zu reduzieren bzw. zu vermeiden. Daher ist die Optimierung des Ressourceneinsatzes in unserer Fertigung ein fester Bestandteil unseres Unternehmens.